Burkert Type 8630 Manuel d'utilisateur Page 19
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- Table des matières
- MARQUE LIVRES
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8630 - 17
DESCRIPTION DU SYSTEME
•
Versions
Pour mécanismes de soupape à action simple ou à action double
•
Transducteur de position
Potentiomètre de commande en plastique de très haute résolution sans jeu, couplé à la tige du piston
du mécanisme pneumatique
•
Electronique commandée par microprocesseur
pour le traitement des signaux, la régulation et la commande des soupapes
•
Module de commande
Commande de l’appareil par trois touches, afficheur à huit chiffres par LC à 16 segments pour
afficher la valeur de consigne ou réelle de même que pour configurer et paramétrer par des fonctions
de menu.
•
Système de réglage
Le système de réglage se compose dans le cas de mécanismes à action simple de 2 électrovannes,
dans le cas de mécanismes à action double, de quatre électrovannes. Pour les mécanismes à action
simple, une soupape sert à aérer et une autre à désaérer le mécanisme pneumatique à piston. Les
mécanismes à action double comporte respectivement 2 soupapes pour aérer et désaérer. Les
électrovannes travaillent selon le principe de bascule et sont excitées via le régleur par une tension
MIL (à modulation d’impulsions en largeur). De ce fait, on obtient une plus grande souplesse sur le
plan du volume de commande et de la vitesse de régulation. Dans le cas de mécanismes
pneumatiques plus importants, les électrovannes sont équipées de renforts à membrane pour
augmenter le débit maximal et améliorer ainsi la dynamique.
Il existe en option pour les mécanismes à action simple une variante à aérage / désaérage rapide
avec une soupape de ventilation et une de purge supplémentaire. Il est ainsi possible d’aérer et de
désaérer complètement le mécanisme plus rapidement. Ceci est appliqué pour la fonction de
fermeture hermétique et pour activer une position de sécurité de 0% ou de 100% (voir le chapitre
Commande et fonctions du régulateur
).
•
Quittance de position et affichage (option)
Par 2 détecteurs de proximité inductifs (initiateurs) ou des fins de course mécaniques.
L’atteinte d’une position supérieure ou inférieure de la soupape peut être transmise par des sorties
binaires, p.ex. à une SPS. Les initiateurs ou fins de course peuvent être changés par l’exploitant au
moyen de vis de réglage.
Caractéristiques
•
Interface électrique
Connecteur multipôles, raccords PG
•
Boîtier
Le boîtier du TOP Control Continuous est protégé d’une pression interne trop élevée par un limiteur
de pression, p.ex. par suite de fuites.
Il est possible d’assurer le couvercle du boîtier contre toute ouverture non autorisée en le plombant
ou par vis autotaraudeuse.
•
Interface pneumatique
Raccords ¼" en différents pas de vis (G, NPT,
RC)
- Operating Instructions 1
- Table des matières 3
- TOP Control 3
- Continuous 8630 3
- INSTALLATION 4
- PROFIBUS-DP 6
- STRUCTUR DE COMMANDE 9
- TABLE DE REGLAGE DE POSITION 9
- 8 - 8630 10
- REMARQUES GENERALES 11
- Représentation 12
- Consignes de sécurité 12
- Fourniture 13
- Clauses de garantie 13
- Mastercode 14
- Transport et stockage 14
- DESCRIPTION 15
- DU SYSTEME 15
- Types de soupapes 16
- Caractéristiques des soupapes 17
- Structure du 18
- TOP Control Continuous 18
- Caractéristiques 19
- Continuous comme régleur de 20
- DESCRIPTION DU SYSTEME 21
- 4 … 20 mA 22
- 0 … 20 mA 22
- 0 … 10 V 22
- TOP Control 24
- Continuous avec capteur 24
- * Interfaces du TOP Control 29
- Multipôle 29
- Caractéristiques techniques 31
- PREMIERE MISE EN 35
- PREMIERE MISE EN SERVICE 36
- Continuous 39
- Installation de la soupape 44
- NSTALLATION 47
- Continuous avec bornes à 49
- FONCTIONS DU 53
- REGULATEUR 53
- COMMANDE ET 53
- Ecrans de commande 54
- Occupation des touches 55
- AUTOMATIQUE 56
- Mode d’action du mécanisme 57
- INPUT - Signal unité choisi 57
- ADDFUNCT 58
- (Countdown) 59
- Menu de configuration 61
- Réglage de valeurs chiffrées 62
- 8630 - 61 63
- Fonctions additionnelles 64
- CHA LIN 65
- Valeur de position de 66
- [%] (CMD) 66
- REMARQUE 67
- Réglable de 75 ... 100 % 68
- Réglable de 0 ... 25 % 68
- DIR.CRISE 69
- DIR.ARISE 70
- X.CONTRL 74
- Protection codée des réglages 75
- SPOS XXX 76
- ATTENTION! 76
- Configuration des sorties 79
- NORM CLS (NC) 80
- NORM OPN (NO) 80
- DEV.X XXX 81
- LIM.X XXX 81
- Encart de régulation toléré * 82
- Position limite 82
- Automatique 83
- Consigne externe 83
- CAL.USER 84
- Retour aux réglages usine 87
- Commande de processus 88
- COMMANDE DU 91
- REGULATEUR DE 91
- P.CONTRL 93
- P.CO - DBND 95
- P.CO - PARA 96
- P.CO - SETP 96
- P.CO - INP 97
- P.CO - FILT 97
- (P.CO INP 4 - 20 A) 98
- P.CO SCAL 100
- (P.CO INP FREQ) 100
- Fonction Teach-in: 102
- UNITXXXX 102
- (P.CO INP PT100) 103
- (P.CO INP P1’P2) 104
- P.CO TUNE 105
- P.CO LEAK 106
- Commande 109
- Mettre P.TUNE 110
- Déroulement du programme 113
- Commande du processus 114
- Mode de service AUTOMATIQUE 115
- Mode de service MANUEL 116
- Affichage 117
- 116 - 8630 118
- PROFIBUS DP 119
- Charactéristiques techniques 120
- Remarque générale 120
- Interfaces 121
- Raccordements électriques 121
- Horloge + 123
- Horloge 123
- : Process Data Output 129
- DEVICE-NET 135
- Terminologie 136
- Remarques générales 136
- (Drop Lines) 137
- Raccordement électrique 138
- DEVICENET 139
- Exemple de configuration 1 147
- Exemple de configuration 2 150
- MAINTENANCE ET 153
- DEPANNAGE DU REGLEUR 153
- DE POSITION 153
- Maintenance 154
- DEPANNAGE DU 155
- REGUALTEUR DE 155
- PROCESSUS 155
- (LEAK MEAS) 157
- Autres dérangements 158
- REGLES GENERALES 159
- REGLES GENERALES (ANNEXE) 160
- Partie P 162
- Partie I 163
- Partie D 164
- Régulateur PID réalisé 166
- STRUCTURE DE COMMANDE 171
- 170 - 8630 172
- 8630 - 171 173
- 172 - 8630 174
- 8630 - 173 175
- 174 - 8630 176
- 8630 - 175 177
- 176 - 8630 178
- TABLE DE 179
- REGLAGE DE POSITION 179
- 178 - 8630 180
- TABLES DE 181
- RÉGULATION DE 181
- 180 - 8630 182
- MASTERCODE 183
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